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自增壓液氮罐選用的是304不銹鋼材質，整個容器的表面是經過拋光處理，首要部件液氮汽化增壓管道利用容器外殼熱量，少數液氮汽化產生壓力，液氮輸出的進程，但是許多操作者還不理解整個自增壓液氮罐增壓進程的實操方法，下面我就詳細解說給自增壓液氮罐加注液氮的整個流程吧。
1）將液氮罐放在秤上
4）翻開排氣閥直到壓力小于0.5巴
2）用鏈條固定容器
5）聯接灌水管路
3）運用防護手套，護目鏡和耳罩
自增壓液氮罐加注液氮前預備作業：
1）將液氮罐放在秤上
4）翻開排氣閥直到壓力小于0.5巴
2）用鏈條固定容器
5）聯接灌水管路
3）運用防護手套，護目鏡和耳罩
6）保證剩下壓力小于0.5bar，然后翻開補償值
給自增壓液氮罐加液氮的操作進程
如何給自增壓液氮罐加注液氮
增壓的進程：
1.向容器內充裝液氮的時分，先翻開放空閥、封閉增壓閥，再將金屬軟管聯接到進/排液閥處，翻開進/排液閥，就可對容器進行液體充裝了，充裝結束后封閉進/排液閥即可。整個液氮充裝量控制在90%左右即可。
2：液位指示：100升以上的容器標配全視浮力液位計，查詢顯示器黃色指示環，可直接指示容器中液位凹凸改變。選配電容式數顯液位計的時分，選用的數字信號丈量技能，可快速、精確檢測容器頁面高度。排液操作方法：
1.封閉放空閥。
2.微開增壓閥（增壓閥翻開后，跟著罐內壓力升高逐步減小增壓閥開度。）
3.查詢壓力表。
4.當壓力表上升到0.05MPA或許滿足運用的壓力的時，翻開進排液閥即可接連排液。根據多年的實操經驗總結得出，當壓力表值為0.05MPA的時分，排液比較經濟環保。內膽壓力值大于0.05MPA的時分排液，液氮排放量會逐步增多。
平常運用自增壓液氮罐的時分，容器表里熱量差比較大，填充液氮的時熱平衡時間比較長，可對容器運用液氮進行預冷作業，然后逐步進行緩慢填充即可，這樣不會出現冰堵現象。
1.自增壓液氮罐在加注液氮之前，用戶有必要接受親自動手安全練習并取得授權進入加油體系的資歷。
2.它需求一個至少有兩名合格人員的團隊來補償液氮，并且你有必要疲乏時不觸及補償進程。
3.操作前，您有必要了解操作進程和安全注意事項加注體系，且嚴厲依照標準操作程序進行，無需更改任何界說的條件。
4.在加注進程中運用恰當的保護設備，如手套，護目鏡，面罩假設產生走漏，耳塞可防止冷觸摸灼傷。
5.從頭填充前預備聯接器。不要觸摸閥門和容器表面并且在加注進程中不要站在排氣的方向。你有必要看整個充值進程中不得脫離。假設有任何失常，請當即間斷加注產生情況并向低溫組陳說。
6.假設在從頭灌注液氮或緊縮進程中需求減壓氣，你有必要調整調度器。首要封閉調度器并翻開電源其次是緊縮氣體，從頭翻開調度器并調度流量以習氣所需壓力。調壓器脫離時不允許翻開緊縮氣體源一起翻開。運用高壓設備后需求減壓。
7.管路，閥門，表面，調度器和氣體運送管路的內部應保持清潔不會污染油或雜質。
8.高壓容器不得聯接到液氮加注體系。該液氮容器有必要有壓力設定在2kg/cm2以下的安全閥。
9.安全之前，液氮容器的剩下壓力有必要小于0.5巴從頭加注發起。
